¿Ves a menudo acero laminado en frío en tu vida?¿Y cuánto sabes sobre los panecillos fríos?Esta publicación proporcionará una respuesta detallada sobre qué son los panecillos fríos.
El acero laminado en frío es acero producido mediante laminación en frío.La laminación en frío es el adelgazamiento adicional de la placa de acero No.1 hasta un espesor objetivo a temperatura ambiente.En comparación con el acero laminado en caliente, el espesor del acero laminado en frío es más preciso y la superficie es lisa y hermosa, pero también tiene una variedad de propiedades mecánicas superiores, especialmente en términos de rendimiento de procesamiento.Porquebobinas de acero laminado en fríoson frágiles y duras, no son muy adecuadas para el procesamiento, por lo que generalmente es necesario recocer, decapar y aplanar la superficie de la placa de acero laminada en frío antes de entregarla al cliente.El espesor máximo del acero laminado en frío es de 0,1 a 8,0 mm, mientras que el espesor de la mayoría del acero laminado en frío de fábrica es de 4,5 mm o menos;el espesor y ancho mínimo se determinan según la capacidad de equipamiento de cada fábrica y la demanda del mercado.
Método de procesamiento: bobinas de acero laminadas en caliente como materia prima, después del decapado para eliminar la capa de óxido para el laminado continuo en frío, el producto terminado es una bobina dura laminada, debido a la deformación continua en frío causada por el endurecimiento en frío de la resistencia, dureza, tenacidad y resistencia de la bobina dura laminada. Los indicadores de plasticidad disminuyen, por lo que el rendimiento del estampado se deteriorará; solo se puede utilizar para la deformación simple de las piezas.Los rollos laminados se pueden utilizar como materia prima para plantas de galvanizado en caliente, ya que las unidades de galvanizado en caliente están equipadas con líneas de recocido.El peso de la bobina dura laminada es generalmente de 6 ~ 13,5 toneladas, la bobina a temperatura ambiente, la bobina laminada en caliente decapada para laminación continua.El diámetro interior es de 610 mm.
Cinco ventajas de la chapa de acero laminada en frío:
1. Alta precisión dimensional
La precisión dimensional de la placa de acero laminada en frío después del trabajo en frío es mayor que la de la placa de acero laminada en caliente porque la placa de acero laminada en frío está sujeta a menos deformación térmica durante el trabajo en frío, por lo que su cambio dimensional es menor.Esto hace que la placa de acero laminada en frío sea más adecuada para áreas que requieren una alta precisión dimensional, como la fabricación de automóviles y maquinaria.
2. Buena calidad superficial
La calidad de la superficie de la placa de acero laminada en caliente no es tan buena como la de la placa de acero laminada en frío, porque la placa de acero laminada en caliente en el proceso de laminación en caliente es propensa a oxidación, inclusiones y grietas térmicas.Mientras que la placa de acero laminada en frío en el proceso en frío tiene buena calidad superficial, alta planitud y no hay defectos superficiales obvios.Esto hace que la placa de acero laminada en frío sea más adecuada para su uso en áreas que requieren una alta calidad de superficie, como la fabricación de electrodomésticos y materiales de construcción.
3. Propiedades mecánicas estables
Después de trabajar en frío la placa de acero laminada en frío, el tamaño de su grano se vuelve más fino y la distribución del grano es más uniforme.Esto hace que la placa de acero laminada en frío tenga una mejor estabilidad de rendimiento en campos que requieren altas propiedades mecánicas, como la fabricación aeroespacial y la construcción de estaciones de energía nuclear.
4. Bajo costo
Los costos de producción de acero laminado en frío son relativamente bajos, debido a que su proceso de producción es simple, no es necesario, como el proceso de producción de acero laminado en caliente, que requiere un gran consumo de energía térmica.Esto hace que el acero laminado en frío pueda ser más adecuado para áreas sensibles a los costos.
5. Fácil procesamiento
La placa de acero laminada en frío es fácil de procesar y moldear, porque en el proceso de trabajo en frío, su resistencia aumenta, pero la plasticidad no se debilita, por lo que es más fácil de procesar y moldear que la placa de acero laminada en caliente.Esto hace que la chapa de acero laminada en frío sea más competitiva en una amplia gama de aplicaciones industriales.
El acero laminado en frío se utiliza ampliamente en la construcción, la automoción, la industria aeroespacial, los electrodomésticos y otros campos.
1. Acero laminado en frío en el ámbito de las aplicaciones de la construcción.
A. Componentes de construcción y estructura de acero: El acero laminado en frío se utiliza en estructuras de construcción para fabricar canales, ángulos, tubos y otros componentes;Las armaduras de acero, vigas de acero, columnas de acero y otras estructuras de acero también se utilizan comúnmente como placas de acero laminadas en frío.
B. Paneles para techos y paredes: Los paneles para techos y paredes hechos de acero laminado en frío no solo son hermosos, sino que también tienen las características de prevención de la corrosión, durabilidad, aislamiento acústico y aislamiento térmico.
2. Acero laminado en frío en aplicaciones de fabricación de automóviles
A. Carrocería de automóvil: el acero laminado en frío es más fuerte, resistente a la corrosión y más resistente que el acero laminado en caliente.Por lo tanto, la carrocería del automóvil se utiliza comúnmente en la fabricación de acero laminado en frío.2.
B. esqueleto del volante y del asiento: el acero laminado en frío también se usa comúnmente en la fabricación del esqueleto del asiento del automóvil, volante y otras piezas, debido a su peso ligero, alta resistencia, resistencia a la fatiga y mejor rendimiento de seguridad.
3. Acero laminado en frío en el ámbito de las aplicaciones aeroespaciales
A. Alas, asientos y mamparos de aeronaves: el acero laminado en frío se utiliza ampliamente en la fabricación de vehículos aeroespaciales para componentes como alas, asientos y mamparos.Estos componentes deben ser ligeros, fuertes y resistentes a la corrosión.2.
B. Componentes de satélites: El acero laminado en frío también se utiliza habitualmente en la fabricación de componentes de satélites, ya que los satélites deben ser resistentes al envejecimiento, ligeros y fáciles de procesar.
4. Acero laminado en frío en otros campos de aplicación
A. Electrodomésticos: acero laminado en frío hecho de carcasas de electrodomésticos hermosas, fuertes, resistentes a la corrosión, ampliamente utilizadas en la fabricación de refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados y otros electrodomésticos.
B. Placas de batería: el acero laminado en frío también se utiliza en la fabricación de baterías de litio y placas de baterías de plomo-ácido, sustratos, con considerable tenacidad y formabilidad, y una popularidad incesante.
Esperamos que esta publicación le haya ayudado a comprender mejor las bobinas laminadas en frío.
Hora de publicación: 22 de noviembre de 2023