¿Cuáles son las diferencias entre el laminado en frío, el laminado en duro, el conformado en frío y el decapado de acero y las diferencias en las aplicaciones?

En el negocio del acero, los amigos suelen encontrarse con estas variedades, y también hay amigos que a menudo no pueden distinguir entre ellas:
¿El decapado se clasifica como laminación en frío o laminación en caliente?
¿El conformado en frío se clasifica como laminación en frío o laminación en caliente?
¿La laminación en duro es lo mismo que la laminación en frío?
Éstas son las torturas que golpean el alma en el comercio del acero.Las categorías confusas pueden generar fácilmente riesgos en las transacciones, disputas y reclamaciones.
Al analizar las variedades, lo primero que hay que aclarar es la definición de estos productos.Estos nombres comunes suelen referirse a bobinas de acero con bajo contenido de carbono:
Decapado: generalmente se refiere a productos en los que las bobinas de acero laminadas en caliente se someten a una unidad de decapado para eliminar las incrustaciones de óxido de la superficie.
rodando duro: generalmente se refiere a la bobina de acero laminada en caliente que ha sido decapada y luego adelgazada por un laminador en frío, pero que no ha sido recocida.
Laminación en frío: generalmente se refiere al producto de bobinas laminadas en duro que han sido recocidas total o parcialmente.
Conformado en frío: generalmente se refiere a tiras delgadas decapadas laminadas en caliente producidas mediante el proceso de colada y laminación continua ESP.

Diferencias en los procesos de producción.
Para comprender estos cuatro productos, es necesario comprender las diferencias en los procesos de producción.
Los productos de decapado, laminación en duro y laminación en frío son productos que se encuentran en diferentes etapas del proceso de producción tradicional.El decapado es el producto del laminado en caliente para eliminar las incrustaciones, y el laminado duro es el producto antes del laminado en frío y el recocido.
Sin embargo, el conformado en frío es un producto nuevo producido por la línea de producción ESP (que combina los dos procesos de fundición continua y laminación en caliente en una sola unidad).Este proceso tiene las dos características de bajo costo y espesor fino de laminación en caliente.Es la opción preferida entre muchas plantas siderúrgicas nacionales.La principal dirección de ataque en los últimos años.

Diferencias integrales de rendimiento y aplicaciones
En comparación con las bobinas laminadas en caliente, el material base de la placa de acero decapada no ha cambiado y se utiliza a menudo en situaciones donde las bobinas de acero laminadas en caliente tienen mayores requisitos de calidad superficial.La marca común es SPHC, comúnmente conocida como "material C decapado" en la industria.
El precio de la bobina laminada dura no es barato y la formabilidad y la calidad de la superficie no son buenas, por lo que generalmente solo se usa en algunas industrias específicas con especificaciones delgadas y requisitos de bajo rendimiento, como nervaduras de paraguas o casilleros de fábrica.El grado común es CDCM-SPCC, comúnmente conocido como "material C duro y frío" en la industria.
El rendimiento general de las bobinas de acero laminado en frío es muy bueno, pero la desventaja es que son las más caras (cuanto más procesos, más coste).El grado común es SPCC, comúnmente conocido en la industria como "material C laminado en frío".
El rendimiento de conformado de las bobinas laminadas en frío es mucho mejor que el de las bobinas laminadas duras, pero no tan bueno como el de las bobinas de acero laminadas en frío (principalmente afectado por las capacidades de tratamiento térmico y el endurecimiento por aplanamiento grande después del decapado).La ventaja sobresaliente es que el costo es muy bajo, especialmente en el rango de espesor de 1,0~2,0, que se utiliza para reemplazar productos laminados en frío que no requieren altos requisitos de conformado (como laminado, doblado, etc.).

Finalmente algunas sugerencias:
1. China tiene el mayor número de líneas de producción de PES del mundo.Basado en el principio de que cuanto más hace, más rápido se desarrolla, esta serie de procesos puede convertirse en un enorme linaje de bajo costo en unos pocos años.(Incluyendo placas delgadas laminadas semi-sin fin y laminadas en rollo).Puede haber una gran competencia en el acero con bajo contenido de carbono en el futuro, pero cuando el costo de las materias primas baje, los productos fabricados en China serán más competitivos a nivel internacional.
2. Las bobinas conformadas en frío también son sustratos galvanizados en caliente de alta calidad.Las malas propiedades mecánicas originales se pueden mejorar en el proceso de recocido de la unidad de galvanizado en caliente y se pueden producir productos galvanizados en caliente para embutición profunda.Además, su coste tiene la ventaja de poder rodar sobre sustratos duros laminados en caliente producidos mediante procesos tradicionales.
3. El nombre de los productos ESP es relativamente confuso y no existe un acuerdo completo.