Elplaca de acero de coloren el ambiente atmosférico están expuestos a la luz solar, el viento, la arena, la lluvia, la nieve, las heladas y el rocío, así como a los cambios de temperatura y humedad a lo largo del año.Todos estos son factores que provocan la corrosión de las baldosas de acero de color.Entonces, ¿cómo protegerlos?
1. Revestimiento compuesto de aluminio por pulverización térmica
Se trata de un método anticorrosión duradero que es tan eficaz como el galvanizado en caliente.El método específico consiste en primero limpiar con chorro de arena y eliminar el óxido de la superficie de los componentes de acero para exponer el brillo metálico y hacer rugosa la superficie.Luego use una llama de acetileno-oxígeno para derretir el alambre de aluminio alimentado continuamente y use aire comprimido para soplarlo sobre la superficie del componente de acero para formar una capa de aerosol de aluminio en forma de panal.Finalmente, los poros capilares se rellenan con pintura como resina epoxi o pintura de neopreno para formar un revestimiento compuesto.Este método no se puede utilizar en la pared interior de los componentes tubulares, por lo que ambos extremos de los componentes tubulares deben sellarse herméticamente para que la pared interior no se corroa.
2. Método de recubrimiento
Las propiedades anticorrosión de los métodos de recubrimiento generalmente no son tan buenas como las de los métodos anticorrosión a largo plazo.Por lo tanto, existen muchas estructuras de acero para interiores o estructuras de acero para exteriores que son relativamente fáciles de proteger.El primer paso en la construcción del método de recubrimiento es la eliminación del óxido.Un recubrimiento excelente depende de una eliminación completa del óxido.Por lo tanto, los recubrimientos con alta demanda generalmente utilizan chorro de arena y granallado para eliminar el óxido, exponer el brillo del metal y eliminar todas las manchas de óxido y aceite.Los recubrimientos aplicados in situ se pueden quitar a mano.La elección del revestimiento debe tener en cuenta el entorno.Diferentes recubrimientos tienen diferentes tolerancias a diferentes condiciones de corrosión.Los recubrimientos generalmente incluyen imprimación y capa superior.La imprimación contiene más polvo y menos material base.La película es rugosa, tiene una fuerte adherencia al acero y buena adherencia a la capa superior.La capa superior tiene muchos materiales base y la película es brillante, lo que puede proteger la imprimación de la corrosión atmosférica y resistir la intemperie.
Hay dudas sobre la compatibilidad de diferentes recubrimientos.Al elegir diferentes recubrimientos antes y después, se debe prestar atención a su compatibilidad.El recubrimiento debe aplicarse con temperatura y humedad adecuadas.El entorno de construcción del revestimiento debe tener menos polvo y no debe haber condensación en la superficie de los componentes.No exponer a la lluvia dentro de las 4 horas posteriores a la pintura.El recubrimiento se suele realizar de 4 a 5 veces.El espesor total de la película de pintura seca es de 150 μm para proyectos en exteriores y de 125 μm para proyectos en interiores, con un error permitido de 25 μm.En la playa, en el mar o en una atmósfera altamente corrosiva, el espesor total de la película de pintura seca se puede aumentar a 200~220μm.
3. Método de protección catódica
Adjuntar metal más vivo a la superficie de la estructura de acero reemplaza la corrosión del acero.Comúnmente utilizado en estructuras submarinas o subterráneas.Las tejas de acero de colores son un producto muy rentable.Aunque la primera inversión de capital puede parecer un poco excesiva, en términos de costos de uso a largo plazo, supone un ahorro porque el producto tiene una larga vida útil y no tiene centro.Hay una situación de sustitución.Para nosotros, nos ahorra trabajo, esfuerzo y dinero.
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Hora de publicación: 08-dic-2023