La galvanización por inmersión en caliente, también conocida como galvanización, es un método de sumergir componentes de acero en zinc fundido para obtener un recubrimiento metálico. La electrogalvanización se conoce comúnmente como "galvanización en frío" o "galvanización con agua";utiliza electroquímica, utilizando un lingote de zinc como ánodo.Los átomos de zinc pierden sus electrones y se convierten en iones y se disuelven en el electrolito, mientras que el material de acero actúa como ánodo.En el cátodo, los iones de zinc reciben electrones del acero y se reducen a átomos de zinc que se depositan en la superficie del acero para lograr un proceso en el que el recubrimiento forma una capa de deposición de aleación o metal uniforme, densa y bien unida. Este artículo le brindará una explicación detallada de las diferencias entre los dos.
1. Diferentes espesores de revestimiento
El revestimiento galvanizado por inmersión en caliente generalmente tiene una capa de zinc más gruesa, de aproximadamente 40 µm o más, o incluso tan alta como 200 µm o más.La capa galvanizada por inmersión en caliente es generalmente de 10 a 20 veces mayor que la capa de zinc galvanizado.El recubrimiento de zinc galvanizado es muy delgado, de aproximadamente 3 a 15 μm, y el peso del recubrimiento es de solo 10 a 50 g/m2.
2. Diferentes cantidades de galvanizado
La cantidad de galvanización de bobinas de acero galvanizado por inmersión en caliente no puede ser demasiado pequeña.Generalmente, el mínimo es 50~60g/m2 en ambos lados y el máximo es 600g/m2.La capa galvanizada de las bobinas de acero electrogalvanizado puede ser muy fina, con un mínimo de 15g/m2.Sin embargo, si se requiere que el recubrimiento sea más grueso, la velocidad de la línea de producción será muy lenta, lo que no es adecuado para las características del proceso de las unidades modernas.Generalmente el máximo es 100g/m2.Debido a esto, la producción de chapas de acero electrogalvanizadas está muy restringida.
3. La estructura del recubrimiento es diferente.
Hay una capa compuesta ligeramente quebradiza entre el recubrimiento de zinc puro de la chapa galvanizada en caliente y la matriz de la placa de acero.Cuando el recubrimiento de zinc puro cristaliza, se forman la mayoría de las flores de zinc y el recubrimiento es uniforme y no tiene poros.Los átomos de zinc en la capa de zinc galvanizado solo precipitan en la superficie de la placa de acero y están físicamente unidos a la superficie de la tira de acero.Hay muchos poros que pueden causar fácilmente corrosión por picaduras debido a medios corrosivos.Por tanto, las placas galvanizadas en caliente son más resistentes a la corrosión que las placas electrogalvanizadas.
4. Diferentes procesos de tratamiento térmico
Las láminas de acero galvanizadas por inmersión en caliente generalmente están hechas de placas duras frías y se recocen y galvanizan por inmersión en caliente continuamente en la línea de galvanizado.La banda de acero se calienta durante un corto período de tiempo y luego se enfría, por lo que la resistencia y la plasticidad se ven afectadas hasta cierto punto.Su rendimiento de estampado es mejor que el de la misma placa dura en frío que la placa de acero laminada en frío después de desengrasar y recocer en una línea de producción profesional.Las láminas de acero galvanizadas por inmersión en caliente tienen costos de producción más bajos y un rango de aplicación más amplio, y se han convertido en la principal variedad en el mercado de láminas galvanizadas.Las láminas de acero electrogalvanizadas utilizan láminas de acero laminadas en frío como materia prima, lo que básicamente garantiza el mismo rendimiento de procesamiento que las láminas laminadas en frío, pero su complejo proceso también aumenta los costos de producción.
5. Apariencia diferente
La superficie de la capa galvanizada en caliente es rugosa y brillante, y en casos severos hay flores de zinc;la capa electro galvanizada es lisa y gris (teñida).
6. Diferentes ámbitos de aplicación y procesos.
La galvanización en caliente es adecuada para componentes y equipos grandes;La galvanización en caliente consiste en decapar primero la tubería de acero.Para eliminar el óxido de hierro de la superficie de la tubería de acero, después del decapado, se pasa a través de una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o cloruro de amonio y cloro.Tanque de solución acuosa mezclada de zinc para limpieza y luego enviado al tanque de revestimiento por inmersión en caliente.
La bobina de acero galvanizado por inmersión en caliente tiene buena cobertura, revestimiento denso y sin inclusiones de suciedad.Tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adherencia y una larga vida útil.La galvanización en caliente tiene mejor resistencia a la corrosión atmosférica del hierro metálico base que la electrogalvanización.
Las láminas de acero galvanizado fabricadas mediante galvanoplastia tienen un buen rendimiento de procesamiento, pero el recubrimiento es delgado y la resistencia a la corrosión no es tan buena como la de las láminas de acero galvanizado por inmersión en caliente;La cantidad de zinc adherida a la bobina de acero electrogalvanizado es muy pequeña y solo se galvaniza la pared exterior de la tubería, mientras que el galvanizado en caliente se realiza tanto en el interior como en el exterior.
Hora de publicación: 17-nov-2023